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As unidades de forno de prova são um projeto que consiste em um verificador e um forno, unidos por um transportador comum. As unidades são projetadas para a produção de pão moldado a partir de farinha de centeio e trigo e fornecem mecanização completa dos processos de produção no local da prova - o cozimento. A unidade de forno de prova P6-XPM (Fig. 3.31) consiste em um autosplitter 7, um gabinete de transportador de prova 2 e um forno 4, unidos por uma cadeia comum.

Variedades especiais de produtos de pão incluem cordeiro e bolachas, biscoitos de gengibre, palitos de pão, palhas, etc. A complexidade da produção desses produtos, em regra, é 3 a 5 vezes maior em comparação à produção de variedades de pão em massa. Isso se deve a um esquema tecnológico de produção mais complexo e a um nível insuficiente de mecanização. A principal diferença na composição e layout das linhas de produção [...]

Para a mecanização da produção de confeitaria e bolachas simples, são utilizadas máquinas especiais para a moldagem e corte de bolachas.

Máquinas para a produção de biscoitos. As bolachas de pão são um novo tipo de cereal matinal, um produto pronto para o consumo. Eles são feitos de migalhas

O pão, sendo a maior carga de alimentos com menor prazo de validade, requer regimes sanitários rigorosos, suporta mal o estresse mecânico, principalmente nas primeiras horas após o cozimento. Com isso em mente, um papel importante deve ser atribuído às operações de transporte e armazenamento. No entanto, em comparação com o nível de mecanização da produção principal, a mecanização das operações de transporte e armazenamento com produtos acabados está significativamente atrasada, chegando apenas a 10 ... 15%. [...]

Da mesa de classificação, os produtos de pão são enviados para recipientes com ou sem bandeja. Para recipientes de bandejas, as bandejas de três ou quatro lados são usadas com um fundo de treliça (para centeio, centeio, trigo e formas) ou sólido (para pães, pães, bolos). Atualmente, as bandejas de plástico são amplamente utilizadas, bastante leves e bem passíveis de tratamento sanitário.

Pressionar a estrutura de dosagem diferentes, o número de câmaras na máquina de amassar e a sua localização, o número de parafusos de compressão, a concepção das cabeças de prensagem, uma matriz e detectar aspiração.

Pressione LPSh-500. Os principais componentes da prensa de massa de parafuso LPSh-500 são um dispositivo de dosagem, uma máquina misturadora de três câmaras com uma unidade, uma caixa de prensagem com uma unidade, uma cabeça de prensagem para uma matriz redonda com um mecanismo de troca de matriz e um soprador. Todos esses nós são montados em uma estrutura de metal montada em quatro suportes. Na fig. 4.3 é um diagrama desta impressora.

As matrizes são fabricadas com materiais resistentes à corrosão, como latão LS59-1 (GOST 15527 - 70), bronze fosforoso sólido BrAZh9-4l e aço inoxidável 1X18H9T (GOST 5949 - 75). Na ausência de aço inoxidável, ele é substituído por aço cromado menos escasso das classes 2X13 e 3X13 (GOST 5949 - 75).

A manutenção das prensas de macarrão com rosca inclui a seguinte lista de medidas operacionais: preparação da prensa para o trabalho, partida e saída para o modo de operação, regras de operação e modo de operação segura. Para preparar a imprensa para o trabalho é necessário: